Lašelinio plastiko technologija – tai termoplastinių polimerinių medžiagų, turinčių kintamų būsenų charakteristikas, tai yra, esant tam tikroms sąlygoms turinčių klampų tekėjimą ir gali būti atkurtos iki kietos būsenos kambario temperatūroje, naudojimas, naudojant atitinkamus metodus ir specialius rašalinius įrankius. jo klampus srautas pagal konstrukcijos formos reikalavimus, o po to sukietėja kambario temperatūroje. Lašinamasis plastiko procesas buvo plačiai naudojamas įvairiose prekių ženklų lentelėse, kortelėse, kasdieniuose techninės įrangos gaminiuose, kelionių atminimo ženkleliuose, išskirtiniuose amatuose ir vyresniųjų knygų viršelių dekoravimui. STEP veikimo valdymas remiasi skaitmeninio valdymo apdorojimo technologija, plastikinio lašo proceso rankinis dozavimo procesas pakeičiamas į automatinį dozavimo aparatą, labai pagerinant gamybos efektyvumą.
Raktažodžiai: lašas plastikas; Kietėjimo formavimas; Skaitmeninio valdymo apdirbimas; STEP; Variklio valdymas; Servo sistema
Lašintuvas pritaikytas portalinio tipo konstrukcijai, kurią daugiausia sudaro lova, valdymo ir valdymo sistema, X / Y / Z trijų ašių judesių sistema (servo sistema varo rutulinį sraigtinį pavarą), tiekimo modulis ir dozavimo modulis.
1 pav. Lašelinio formavimo mašina
Veikimo ir valdymo sistema daugiausia teikia G kodo žemėlapio apdorojimą, judėjimo trajektorijos planavimą, dozavimo vožtuvo plastikinio kritimo proceso valdymą, HMI rankinį jutiklinį valdymą ir mygtukų valdymo grafikos apdorojimo srautą.
X/Y/Z trijų ašių judesio sistemos kintamosios srovės servo sistema gauna komandų informaciją iš valdymo sistemos, o po galios stiprinimo ir formavimo apdorojimo paverčiama linijiniu lašelinio liejimo mašinos vykdomųjų dalių poslinkiu. Jo veikimas tiesiogiai paveiks techninius rodiklius, tokius kaip lašelinio liejimo mašinos tikslumas ir greitis. Reikalingas geras greito atsako veikimas ir tiksliai bei jautriai sekti valdiklio siunčiamą skaitmeninės komandos signalą. Ir gali tiksliai vykdyti instrukcijas iš viršutinio valdiklio, pagerinti dinamines sekimo charakteristikas ir statinį sistemos sekimo tikslumą.
Lašelinio formavimo mašina remiasi X / Y / Z trijų ašių judesių sistema, kad pasiektų PVC pastos dozavimo adatą į nurodytą lašinamosios plastikinės formos padėtį, ir kontroliuoja dozavimo kiekį, valdydamas ekstruzijos dervos laiką ir greitį. adatos judėjimas, kad būtų pasiektas tam tikras dozavimo efektas.
Atitinkamas operacijos procesas yra toks:
2 pav. Lašelinio liejimo mašinos paleidimo procesas
STEP veikimo valdymo lašelinio liejimo mašinų sistemą daugiausia sudaro judesio valdiklis, servo vairuotojas, servo variklis, HMI, išplėtimo IO ir kt.
Sistemos topologija yra tokia:
Fig. 3 ŽINGSNIS Eksploatacijos valdymo lašelinės plastikinės schemos topologija
Šios schemos valdymo branduolį sudaro AMC1600 judesio valdiklis ir Sigriner Ω6s-APR serijos impulsinė kintamosios srovės servo sistema. Ši schema palaiko G kodo takelio susiejimo apdorojimą, palaiko 18-išleidimo vožtuvo nuleidimo plastikinį procesą ir 36 išorinių mygtukų procesai, valdantys greitą perjungimo procesą.
Sistemos konfigūracijos sąrašas parodytas 1 lentelėje:
1 lentelė Sistemos konfigūracija
STEP operacijos valdymo plastikinių mašinų programos privalumai yra šie:
(1) Daugiau dozavimo vožtuvo valdymo, palaikančio ne daugiau kaip 18 dozavimo vožtuvų, kad būtų galima atlikti kelių formulių funkciją, maksimaliai palaikyti 36 produktų apdorojimo grupes.
(2) Pridėkite viršutinį kompiuterį, kad nustatytumėte tinklo įrenginių parametrus tinkle ir įkeltumėte arba atsisiųstumėte failus, o viršutinį kompiuterį palaikykite, kad būtų renkami įrenginių veikimo duomenys.
4 pav. Viršutinio kompiuterio derinimo sąsaja
(3) Palaiko rankinio jutiklinio ekrano reguliavimą ir viso mygtuko veikimą, apdoroja G kodą ir parametrus, palaiko U disko importą ir eksportą. Maksimaliai padidinkite operatoriaus derinimo patogumą.
5 pav. HMI valdymo sąsaja
(4) Didesnė analizės talpyklos palaikymas, vienas apdorojimo failas daugiausia 30 000 G kodo nurodymų eilučių. (5) Galingas CNC pagreičio ir greičio kreivės planavimas užtikrina greitą ir stabilų įrangos veikimą, padidindamas efektyvumą 8 proc. -10 proc., palyginti su tradiciniais modeliais.
6 pav. CNC greičio planavimas
(6) Po ilgalaikio bandymo ir apibendrinimo „Sigriner“ pritaiko servo sistemos parametrų rinkinį, atitinkantį plastiko liejimo procesą. Naujai sukurta Ω6s-ARR servo serijos automatinio nustatymo funkcija sutaupo 90 procentų įrangos derinimo laiko. Apdorojami rezultatai, kaip parodyta paveikslėlyje žemiau, siekiant patenkinti idealų kliento poreikį.
Fig. 7 Lašinamasis plastiko apdirbimas Fig. 8 Gatavi gaminiai
Schemos santrauka:
STEP veikimo valdymo Ω6 serijos kintamosios srovės servo sistema ir AMC1600C judesio valdiklio gaminiai yra serijiniai produktai, kuriuos kartu sukūrė STEP grupės centrinis tyrimų institutas ir Singalina komanda. Produktai yra plačiai naudojami bendrose pramonės kontrolės progose. Be kliento naudojamo lašinamojo plastiko mašinos sprendimo efekto, taip pat pramoniniame robote, graviravimo staklės, pjovimas lazeriu, pakavimas ir kitose srityse buvo geras pritaikymo efektas ir nuolatinis vartotojų pagyrimas.
Tai gali sėkmingai padėti vartotojams išspręsti daugybę problemų, susijusių su sudėtingais sprendimais ir didelėmis priežiūros sąnaudomis, o tai atspindi aukštą STEP produktų našumą ir didelį patikimumą, ir yra STEP reikalavimo naujovėmis grindžiamo ir aukštos kokybės kūrimo vertės pristatymas. STEP judesio valdymo skyrius, kurio pagrindas yra judesio valdymas, integruoja susijusią sąsajos įrangą ir teikia bendrus automatikos valdymo sprendimus, kad patenkintų klientų poreikius įvairiuose pramonės segmentuose, siekiant pagerinti kokybę, išplėsti gamybos pajėgumus ir sumažinti išlaidas.