20,000-kvadratinių metrų ploto patalpoje robotai taip tiksliai valdo gamybos linijas, kad darbuotojai beveik nesimato. „Robotai kuria robotus“, ši scena buvo Šanchajaus STEP robotų gamykloje, esančioje Nanxiang mieste, Jiading rajone. Šanchajuje įsikūrusi įmonė, kuri gyvuoja daugiau nei 20 metų, turi vieną didžiausių savo prekės ženklo robotų tankių Šanchajuje. Šiuo metu visos keturios jos gamyklos stato skaitmenines gamyklas.
„Gamybos viršūnės perlu“ vadinami robotai yra svarbus rodiklis, leidžiantis įvertinti šalies technologinių naujovių ir aukščiausios klasės gamybos lygį. Turint tokį duomenų rinkinį, 1/3 pasaulinės robotų gamybos yra Kinijoje, o 1/3 Kinijos robotų gamybos – Šanchajuje. Robotų pramonė tapo nauja „Made in Shanghai“ vizitine kortele.
Išmanioji gamykla yra pagrindinė Šanchajaus gamybos pramonės skaitmeninės transformacijos dalis, apimanti išmaniąją įrangą, išmaniuosius robotus ir kitas integruotas programas. Šanchajus skatina įvairių kategorijų išmaniųjų gamyklų statybą ir spartina naujo skaitmeninės ekonomikos kelio išdėstymą.
Pirmoji Šanchajaus robotų gamybos robotų išmanioji gamykla
„Šiuo metu visoje STEP grupėje robotų tankis pasiekė 1 080 vienetų milijonui darbuotojų, daug daugiau nei vidutinis šalies lygis – 246 vienetai milijonui darbuotojų, palyginti su didžiausio tarptautinio robotų tankio šalyse. Šanchajaus STEP generalinis direktorius Zhang Zhenkui pristatė.
Pramoninių robotų tankis parodo automatinės gamybos laipsnį šalyje ar regione ir yra svarbi skaitmeninės ekonomikos transformacijos atskaita.
Pagal 14-ąjį Šanchajaus aukščiausios klasės įrangos pramonės plėtros penkerių metų planą, iki 2025 m. aukščiausios klasės įrangos pramonės mastas viršys 650 milijardų juanių, o pagrindiniai segmentai pereis nuo tarptautinio sekimo ir pirmaujančio. . Išmaniųjų robotų srityje Šanchajus turėtų dėti pastangas skatindamas pramoninių robotų atnaujinimą, išplėsti tarnybinių (specialiųjų) robotų mastą ir pralaužti pagrindines robotų dalis. Šiais metais baigiasi Specialusis veiksmų planas statyti 100 plius išmaniųjų gamyklų (2020-2022), pagal kurį per trejus metus planuojama pastatyti 100 išmaniųjų gamyklų ir 10 etaloninių išmaniųjų gamyklų.
„Šiuo metu STEP robotas Gigafactory turi 20,000 kvadratinių metrų cechą, tačiau tik devyni darbuotojai yra atsakingi už laidų stebėjimą ir kai kurių žmogaus įsikišimo reikalaujančių operacijų atlikimą, o dalių surinkimą, medžiagų transportavimą, tikslų suvirinimą. , mėginių testavimą ir kitus procesus atlieka robotai. Zhang Zhenkui pristatė.
STEP Robot Gigafactory supranta, kad „robotai kuria robotus“
Oficialiai pradėta eksploatuoti 2020 m. gruodžio mėn. gamykla yra pirmasis robotų gamybos robotas Šanchajuje, kurio metinis pajėgumas yra 10 000 pramoninių robotų. Ji buvo pasirinkta kaip viena iš pirmųjų 20 išmaniųjų gamyklų Šanchajuje ir Pramonės ir informacinių technologijų ministerijos išmaniosios gamybos bandomoji demonstracinė gamykla. Naudojant robotus partijomis, darbuotojų skaičius sumažinamas 80 proc., o vienkartinių produktų testų išlaikymo rodiklis padidinamas 15 proc. Naudojant itin efektyvią ir lanksčią automatizavimo technologiją, buvo pasiektas projektinis 10,000 vienetų per metus pajėgumas, o našumas ploto vienetui padidintas daugiau nei 30 procentų, palyginti su ankstesniu rankiniu valdymu.
Išmaniųjų gamyklų statyba suteiks naują impulsą tvariam ir kokybiškam Šanchajaus pramonės augimui.
Protinga gamyba padeda gamybos pramonei tobulėti siekiant aukštos kokybės
STEP Robotikos skyriaus generalinio direktoriaus pavaduotojas Fan Zeng pristatė, kad STEP roboto Gigafactory mažo krovinio roboto automatinė gamybos linija yra moderni išmaniosios gamybos robotų gamybos linija, realizuojanti roboto krovimo roboto gamybos procesą. Šioje gamybos linijoje visapusiškai atsižvelgiama į trijų robotų serijų gaminio struktūrą, atliekamas proceso skaidymas pagal gamybos procesą ir pritaikyta surinkimo logistikos linija bei įrankiai. Siekiant užtikrinti gaminio surinkimo kokybę, realizuojamas kiekvieno gamybos linijos roboto gamybos pajėgumų balansas, siekiant pagerinti gaminio kokybę ir sumažinti gamybos sąnaudas.
„Gamybos linijoje naudojami robotai taip pat yra STEP prekės ženklai, o visus išmaniuosius gamybos projektus gamykloje kuria ir integruoja pati STEP. Fan Zeng pristatė.
Darbuotojai gali padaryti klaidų gamybos linijoje. Ar gaminant robotus su robotais bus veikimo klaidų ar techninių nukrypimų?
Fan Zeng davė atsakymą: Kadangi STEP robotų gamyklos intelektualios gamybos projektinė konstrukcija yra sudėtinga ir priklauso individualiems projektams, nėra jokios informacijos. Siekdama užtikrinti projekto kokybę ir savalaikį pristatymą, STEP diegimo proceso metu Kinijoje pastatė pirmąją virtualią CAVE paleidimo laboratoriją.
Prieš įgyvendinant ir statant projektą, per virtualų prototipo dizainą virtualiai skaitmenizuojant buvo atlikta greita peržiūra, ergonomikos analizė, virtualus interaktyvus gamybos linijos derinimas, virtuali techninės priežiūros ir priežiūros vertinimo analizė bei interaktyvus produkto rodymas. Po kelių virtualių skaitmeninimo pratybų ir patikros buvo pristatytas projektas, kuris taip pat garantavo techninį stabilumą ir gamybos linijos kokybės gerinimą. Per pastaruosius tris mėnesius STEP robotų gamybos linijos produktų kvalifikuotas lygis pasiekė 99,4 proc.
Yra daug roboto dalių, o kai kurių dalių pristatymo laikas yra ilgas. Siekdama racionaliai sutvarkyti inventorių, STEP robotų gamykla naudoja trimatį sandėlį mažesnių specifikacijų medžiagoms laikyti, plokščią inventorių stambioms medžiagoms laikyti, žiedinį rūšiavimo sandėlį automatiniam robotų rūšiavimui, o AGV – išmanią medžiagų sandėliavimo ir logistikos technologiją. tvarkymas lauke. „Kaip ir dėvint kostiumą, bet ir su batais bei kaklaraiščiais, šių robotų gamybos roboto efektyvumo didinimas, atitinkantis aplinkinės išmaniosios platformos palaikymą, racionalus erdvės panaudojimas gamybos pajėgumams užtikrinti, produktų pristatymas laiku“. “, - sakė Van Zen.
Šiais metais epidemijos akivaizdoje išryškėjo ir STEP robotų gigafactory aukštos kokybės gamybos galimybių pranašumas. Rinkos aplinkoje, kurioje užsienio prekių ženklų nėra sandėlyje, o prekių prieinamumas yra konkurencingas, STEP robotai užtikrina pristatymą laiku ir padeda plėsti tolesnių pramonės šakų pajėgumus.
Šiandien STEP robotas skatina plataus masto pritaikymą 3C, ličio, fotovoltinės, baltosios elektros, metalo apdirbimo, automobilių dalių ir kitose pramonės šakose, aptarnaujantis daugelį gamybos įmonių, įskaitant „Industry 4.{3}} švyturio gamyklą“, pvz., „Foxconn“ ir Haier. 2021 m. STEP robotas tapo pirmuoju vietiniu prekės ženklu, kurio bendra siunta yra daugiau nei 20,{6}} vienetų. Energingai skatinsime importo pakeitimą buitiniais robotais ir pramonės grandinės tobulinimą, kad gamybos pramonė vystytųsi aukštesnės kokybės link.
"Seminaro smegenys" pasiekti protingą "protingą" gamybą
STEP dirbtuvėse miniatiūrinė imitacija, kaip sklandžiai veikia automatizuota gamybos linija judriame automobilių dalių dirbtuvėje. Planuotojas atleidžia gamybos užduotis iš ERP, o gamybos vadovas nustato cecho darbo planą pagal pajėgumų apribojimus. Tačiau prieš tai proceso dizaineris išduoda proceso valdymą gamybos skyriui, o tada cecho operatorius kontroliuoja įrangą, kad pradėtų gamybos užduotį. Dalys surenkamos po vieną ir siunčiamos į gamybos liniją. Baigus gamybą grįžtamojo ryšio duomenys siunčiami planuotojui.
Procesas yra efektyvus, tikslus ir, svarbiausia, mažiau žmonių reikalaujantis nei tradicinės dirbtuvės. Taigi, kaip galima pasiekti šią automatizuotos gamybos seriją? Fan Zen teigė, kad slaptažodis yra paslėptas svarbiausioje išmaniojoje gamybos programinėje įrangoje – MES.
Fan Zengzeng pristatė, kad kaip dirbtuvių smegenys, MES yra pramoninės valdymo sistemos apačioje pagal ERP. Ji suteikia operatoriams/vadovams plano vykdymą ir sekimą bei esamą visų išteklių (žmonių, įrangos, medžiagų, klientų poreikių ir kt.) būklę.
STEP savarankiškai sukurta eMES sistema gali užkirsti kelią įvairiems gedimams ar kitoms nepalankioms sąlygoms. Jis taip pat gali atlikti aukšto lygio koordinavimą tarp įvairių STEP sistemų ir realizuoti duomenų sinchronizavimą realiuoju laiku tarp skirtingų sistemų, taip sumažinant darbuotojų darbo krūvį ir intensyvumą.
Be to, eMES sistema gali ne tik realizuoti dirbtuvių produkcijos informatizavimą ir skaitomumą, bet ir atlikti kokybišką aptikimą bei realiojo laiko grįžtamąjį ryšį naudojant AI vizualinį aptikimą, todėl automatinis visos dirbtuvės veikimas yra protingesnis ir efektyviai sumažinami trūkumai. sulėtėjusi“ ir „mechanizuota“ automatinė gamyba.
„STEP taip pat ypatingą dėmesį skiria įrangos energijos suvartojimo valdymui ir įrangos stebėjimui realiu laiku, sumažinant įrangos veikimo nuostolius. Fan Zen teigė, kad visa tai veikia naudojant vaizdinių duomenų platformą, kuri yra tikras „dirbtuvės smegenų“ operacijos, kuri laikoma kontroliuojama, įgyvendinimas.
Vadovaukitės naujovėmis, pasinaudokite nauju skaitmeninės ekonomikos keliu
2021 m. STEP padarė didelį techninį proveržį dinamiškame aukšto lygio algoritme, kuris yra pagrindinė roboto veikimo gerinimo grandis. Remiantis sparčiais roboto inercijos ir apkrovos pokyčiais, STEP galėjo tiksliai ir adaptyviai prognozuoti, o pagrindiniai roboto rodikliai, tokie kaip bėgimo greitis (mušimas), važiavimo stabilumas, padėties nustatymo tikslumas ir triukšmo slopinimas, buvo žymiai patobulinti. Taigi SCARA, lankinio suvirinimo ir padėklų formavimo robotai yra sukurti ir valdomi su tarptautiniais pirmos eilės prekių ženklais.
STEP robotai sudaro visą produktų liniją
Pasak STEP prezidento daktaro Jin Xinhai, puikūs talentai yra neišsenkama STEP ateities nuolatinių inovacijų ir plėtros varomoji jėga. „STEP teikia didelę reikšmę talentų ugdymui ir sukūrė puikių talentų ugdymo sistemą, kurios pagrindinis organas yra STEP universitetas. Po 27 plėtros metų STEP MTEP komandoje dirba beveik 1,000 MTEP darbuotojai, o tai sudaro 36 proc. darbuotojų, vykdė 3 nacionalines mokslo ir technologijų paramos programas, vadovavo ir dalyvavo rengiant ir peržiūrint 32 nacionalinius techninius standartus, pirmininkavo arba dalyvavo 8 pramoniniams techniniams standartams, gavo 730 autorizuotų patentų, 242 išradimų patentus ir 266 programinę įrangą. Autorių teisės“.
2021 m. liepą įkurta STEP tapo STEP talentų inkubatoriumi
Dr. Jin Xinhai nuomone, iš STEP roboto kūrimo matome Kinijos robotų pramonės plėtrą miniatiūriškai. Pastarąjį dešimtmetį kinų robotų pardavimas sparčiai augo, o tai ne tik labai pagerino gamybos lygį, bet ir suteikė žmonėms galimybę dalytis protingos visuomenės patogumu ir laime.
Statistika rodo, kad šiandien pramoninių robotų gamyba Šanchajuje sudaro apie 1/9 pasaulinio masto. Tarptautiniai robotai įkūrė savo būstinę Kinijoje arba robotų būstinę, o vietiniai robotų lyderiai išplėtė savo investicijų planą. Tuo pačiu metu daugelis pagrindinių įmonių suskirstytose srityse sparčiai auga ir tampa naujos kartos pramonės jėgos ir technologijų šaltiniu.
"Ateityje, Kinijos gamybos pramonės transformacijos ir modernizavimo tempams vis spartėjant, gamybos įmonėms vis labiau reikia gerinti tiekimo grandinės efektyvumą ir saugumą. Grupė išskirtinių vietinių pažangių gamybos įmonių gaus galimybę, kurią STEP tvirtai suvoks“. Dr. Jin Xinhai sakė, kad vėliau STEP bendradarbiaus su 12 pagrindinių įmonių, veikiančių prieš ir pasroviui robotų pramonės grandinėje trijose provincijose ir viename Jangdzės upės deltos mieste, kad kartu sukurtų „Jangdzės upės deltoje pagamintus“ robotus, buitinių robotų dalių taikymas pagrindinėje regiono robotų gamykloje ir skatinamas buitinių robotų pritaikymas skaitmeninėje intelektualioje transformacijoje. Pagerinsime pramonės ir tiekimo grandinių atsparumą ir saugumą.