Tobulėjant „The Times“, guminių padangų pramonė kelia vis aukštesnius reikalavimus padangų kokybei ir funkcijoms. Pažangios gamybos technologijos naudojamos vis daugiau dėmesio skirti kaštų kontrolei ir ekologiškai padangų gamybos proceso gamybai. Šiame darbe analizuojamos problemos. esama sąnaudų kontrolės ir ekologiškos padangų gamybos proceso guminių padangų pramonėje. STEP remiasi pagrindinės roboto technologijos pranašumais ir MTEP naujovių kaupimu. Taikydama „roboto mašinos plius proceso“ strategiją, STEP kartu su savo partneriu „Shanghai Gusode“ greitai reaguoja į naujus guminių padangų pramonės reikalavimus, susijusius su krovimu, pakrovimu ir iškrovimu, graviravimu lazeriu ir kitomis programomis bei teikia visą gamybos sprendimų rinkinį nuo robotas iki standartinės įrangos, nuo taikomosios programinės įrangos iki pritaikytų funkcijų kūrimo. Tai suteikia vertę padangų gamintojams ir naudotojams.
Kalbant apie guminių padangų graviravimą lazeriu, STEP robotų tyrimų ir plėtros komanda po nuolatinių tarpvalstybinių lazerinio graviravimo technologijos tyrimų pristatė naują ir patobulintą intelektualų padangų graviravimo lazeriu sprendimą, kuris buvo sėkmingai pritaikytas Zhongse gumos, Seilun padangų ir kitose pirmaujančiose įmonėse. pramonėje ir pasiekė partijos pristatymą.
Schema panaikina tradicinį gamybos procesą, kurį sudaro STEP šešių ašių robotas, 3D lazerinio matymo sistema, lazerinio graviravimo sistema, McNum ratų universalaus derinimo mechanizmas ir kitos darbo vietos, naudojant naują procesą, pakeičiant tradicinę įterptųjų dviračių plokštelių, plieninių bilietų gamybą. ir vulkanizuoto tuščiavidurio brūkšninio kodo gamybos procesas, gali realizuoti automatinį nurodytos padangos padėties graviravimą greitu gamybos ritmu. Tuo pačiu metu simboliai yra aiškūs ir gražūs, lygūs ir be klijų krašto, o tai pagerina vulkanizavimo mašinos panaudojimo greitį ir gaminio fazės klasę.
STEP guminių padangų graviravimo lazeriu protingas sprendimas
Po penkių kartų sprendimų, šiandien STEP daugiau dėmesio skiria guminių padangų lazerinio graviravimo detalėms ir skausmo taškų sprendimui.
√ Greitas montavimas ir sklandus sujungimas
Remiantis darbo stoties forma, sprendimas yra paruoštas, todėl klientai gali lanksčiai diegti mažoje 2-metro erdvėje be valandų prastovos ir įdiegti, derinti ir prisijungti prie MES sistemos per 10 dienų.
√ Naujas AI algoritmas, tikslus kalibravimas
Atsižvelgiant į specialius padangų ir gumos pramonės požymius, naujasis realaus laiko 3D matymo AI algoritmas gali atlikti realaus laiko AI duomenų palyginimą per 3D skaitmeninį modeliavimą ir padangos nuskaitymą bei padėties kalibravimą realiuoju laiku, kad būtų išvengta padangos deformacija, kurią sukelia padangos terminis plėtimasis ir šaltas susitraukimas, gamybos linijos logistikos užsikimšimas, padangų užsikimšimas ir pan. Tuo pačiu metu pridedama terminio vaizdo technologija, kad būtų išvengta karštų garų trikdžių 3D matymui konkrečiose aplinkose.
√ Automatinis kompensavimas, kruopščiai sukurtas
Su daugiau pritaikymų klientų poreikiams tenkinti, pridedama automatinio kompensavimo technologija, užtikrinanti tikslų graviravimo gylio, tikslumo ir padėties valdymą. Žmogaus ir mašinos sąsaja yra labiau optimizuota, iš tikrųjų „kur pelė rodo, kur raižo“. Tuo pačiu metu pakartotinio padėties nustatymo tikslumas gali siekti ±0,2 mm, lazerinio graviravimo lazerio tikslumas gali siekti 1 laidą (0,01 mm), o po to yra savitikros funkcija. graviravimo užbaigimas. Pusplieninėms ir visiškai plieninėms padangoms automatinis padangos lanko paviršiaus kompensavimas neturi įtakos padangų saugai ir padangų slėgio bandymui.
√ Skaitmeninė gamyba, leidžianti išmaniai gaminti
Jis gali automatiškai sąveikauti su gamybos MES sistema, rodyti gamybos duomenis realiu laiku, optimizuoti proceso konfigūraciją, kad pagerintų įmonių gamybos kokybę ir pagerintų įmonių gamybos efektyvumą.
√ Žalioji gamyba, energijos taupymas ir emisijų mažinimas
Stebėkite ir fiksuokite miltelių sluoksnį ir mikroplastiko dalelių taršą, kurią sukelia padangų graviravimas, kad padėtumėte klientams susidoroti su aukštesniais aplinkosaugos reikalavimais.
Kalbant apie pridėtinės vertės paslaugas, STEP centre yra vartotojai ir kruopštus dėmesys detalėms. Jis gali lanksčiai pritaikyti „pasidaryk pats“ asmeninį pritaikymą, pvz., iškirpti nejudantį dvimatį kodą ir pritaikyti mažą partiją bei suasmenintą LOGOTIPU. Pavyzdžiui, siekdama pagerinti padangų raidžių išvaizdą, STEP suteikia vartotojams naują šriftą, kuris prasiskverbia per atvirkštinio formavimo procesą ir išskiria išgaubtą „Yang charakterį“, kuris yra aiškesnis, gražesnis ir spinduliuojantis nei vulkanizuotas simbolis. Be to, dvimačio kodo graviravimo atveju STEP padeda vartotojams sukurti naują pardavimo modelį, o visą pagrindinę informaciją galima atsekti nuskaitant kodą.
Tada STEP robotas atliks nuodugnesnį darbą vienos mašinos automatizuodamas guminių padangų gamybą, taip pat intelektualizuodamas ir skaitmenizuodamas gamybos linijas ir gamyklas, kad būtų galima pakeisti mašinas, siekiant sumažinti darbo sąnaudas, pagerinti gamybos efektyvumą. ir gaminių kokybę bei padėti sumaniai plėtoti padangų pramonę.